微波爐廣泛運用在日常生活中,由于生活中的酸堿食物對微波爐腔體會產(chǎn)生不同程度的腐蝕作用,使腔體銹蝕,最終損壞微波爐,因此微波爐的內部表面處理備受關注,微波爐腔體表面噴涂起關鍵作用,良好的腔體噴涂質量可以使微波爐使用壽命更長,并且產(chǎn)品更加美觀。然而在實際噴涂工藝中,大部分涂層附著力不良都是由于工件表面油污清洗不干凈所致。
微波爐腔體噴涂前需要經(jīng)過關鍵的前處理工序,對腔體進行脫脂工序,去除微波爐腔體表面油污,油脂等臟物,這些臟物會影響油漆的粘附性,造成涂層附著力不良。
在脫脂槽中對微波爐腔體進行清洗,傳統(tǒng)的脫脂槽工藝參數(shù)如下:
項目 | 溫度(℃) | 游離堿度點數(shù) | 濃度(%) | 線速(m/min) | 噴淋壓力(MPa) |
數(shù)值 | 40‐60 | 9-12 | 3-5 | 5-7.5 | 0.08‐0.12 |
當槽液溫度、堿度、表面活性劑濃度處于下限值,而線速仍盲目地保持上*就有可能除油不*,進而陶化膜無法形成,從而直接影響涂層質量及性能。
通常,在微波爐噴涂工藝過程中,需要每小時人工監(jiān)測控制工藝參數(shù),每兩小時人工使用表面張力測試液進行測試,噴涂完成后,對破檢腔體進行煮水、劃格、沖擊測試,其中煮水過程需要耗費幾個小時,存在一定的滯后性,而且破檢成本高。
德國析塔SITA清潔度儀可以量化微波爐腔體表面清潔度情況,通過德國析塔SITA清潔度儀制訂能夠保證涂層質量的RFU值范圍,同時清潔度儀檢測噴粉前工件表面清潔程度,能夠實時測量金屬表面清潔度情況,改變煮水測試反應問題滯后的缺點,降低破檢腔體成本。
RFU:relative fluorescence units (相對熒光單位),常被用于做表面殘留污染物檢測,數(shù)值越大,則表明測試點的各類有機污染物(拉伸油、切削油、清洗劑、脫模蠟、膠黏劑、助焊劑等)殘留量越大。
德國析塔SITA表面清潔度儀采用共焦法原理,通過光源發(fā)射出最佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物,內置的傳感器精準探測污染物引起的熒光強度,該熒光強度的大小取決于基材表面有機物殘留情況,從而能精準量化檢測金屬表面清潔度。
借助UV光源和傳感器的共同作用,德國析塔SITA表面清潔度儀能快速量化清潔度測試結果,用于直接判斷微波爐腔體表面干凈程度是否達到合格范圍,可以進行后續(xù)的噴涂工藝,有效避免了人為判斷造成的測量誤差,更有效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序,進而優(yōu)化清洗工序,更大地提高工作效率,減少返工率,降低生產(chǎn)成本。
微波爐腔體表面清潔度量化檢測案例
某微波爐生產(chǎn)商涂裝生產(chǎn)線采用水煮法檢驗微波爐腔體涂層附著力,由于水煮法需要一定的水煮時間,導致品質問題反饋滯后,一旦出現(xiàn)品質異常,將導致大批量不良品。通過借助德國析塔SITA表面清潔度儀抽檢腔體的清潔度,快速檢測并量化、記錄零部件清潔度相關數(shù)據(jù),防止漆膜在產(chǎn)品使用壽命周期內起泡、脫落,及時發(fā)現(xiàn)清洗工藝的異常。
如下圖所示,采用德國析塔SITA表面清潔度儀對微波爐腔體進行取樣16個點,采用RFU模式測量腔體清洗前后的表面清潔度情況。
使用德國析塔SITA清潔度儀測試微波爐腔體表面清潔度情況,得出以下結論:
①清洗后比清洗前的RFU值要低,與實際情況相符;
②清洗后,U板轉盤區(qū)域(點4-點7區(qū)域)、波導管(點8-點11)和內腔底板角落(點12)容易出現(xiàn)清洗效果不好的情況,應重點檢查這些區(qū)域。
微波爐生產(chǎn)商最終使用德國析塔SITA表面清潔度儀結合煮水試驗,進行大量清潔度極限測試,找到涂層質量不良的臨界RFU值,從而制訂內部RFU值標準,保證工件清洗合格的前提下指導優(yōu)化噴涂工藝。同時,根據(jù)不同來料表面污染情況,建立來料油污程度與清洗工藝參數(shù)的相關關系,保證產(chǎn)品質量。
翁開爾是德國析塔SITA中國代理,負責德國析塔SITA清潔儀產(chǎn)品在中國的銷售和技術支持,歡迎致電咨詢更多關于德國析塔SITA表面清潔度儀產(chǎn)品信息、技術應用和客戶案例。